Tratamiento térmico localizado
Fuentes de diodo directo para el ablandamiento local de aceros estampados en caliente
Los aceros estampados en caliente, como el 22MnB5, alcanzan resistencias de unos 1500 MPa tras el temple en la matriz [1]. Esa resistencia es ideal para las zonas de la carrocería que deben proteger el habitáculo, pero muchas piezas necesitan también zonas locales más dúctiles: para absorber energía en un impacto, en pilares B y largueros, o para facilitar la unión y evitar zonas afectadas débiles en los puntos de soldadura [2].
El revenido láser crea esas zonas blandas después del estampado, calentando de forma local y controlada la martensita hasta transformarla en martensita revenida. Al ser un proceso posterior a la conformación, permite ajustar la posición y el tamaño de las zonas blandas a cada variante de vehículo que comparte la misma pieza, y se aplica industrialmente desde 2022 [2].
| Parámetro | Valor de referencia (22MnB5, revenido láser) |
|---|---|
| Potencia (CV) | 2,4 kW [1] |
| Área irradiada | ~40 × 40 mm [1] |
| Temperatura máxima | ~600 °C [1] |
| Resistencia a tracción | De 1523 MPa a 920 MPa [1] |
| Dureza tras el revenido | 330 HV1 [1] |
| Anchura de la zona ablandada | ~20 mm [1] |
Además de reducir la resistencia, el revenido láser mejora notablemente la tenacidad a fractura, con propiedades comparables a las de las microestructuras bainíticas, lo que favorece la absorción de energía en componentes estructurales [1]. Como las propiedades finales dependen de la temperatura alcanzada, el control preciso del ciclo térmico es clave para obtener zonas blandas reproducibles [2].
Nuestras fuentes
Contamos con experiencia en el ablandamiento local de piezas de acero estampado en caliente en el sector de la automoción. Nuestras fuentes de diodo directo de 2,4 kW generan áreas cuadradas de irradiancia perfectamente homogénea, del tamaño que requiera la zona a tratar y a la distancia de trabajo que requiera la instalación, muy por encima de los ~50 mm de las fuentes VCSEL. Los patrones pueden combinarse para cubrir superficies mayores, y la fuente se entrega con su electrónica de alimentación y control, incluido el control de temperatura en lazo cerrado mediante pirómetro.
Referencias
1. Garcia-Llamas E, Pujante J, Frómeta D, Corón D, Galceran L, Golling S, et al. Optimization of thick 22MnB5 sheet steel part performance through laser tempering. Metals. 2023;13(2):396. doi:10.3390/met13020396
2. WorldAutoSteel. AHSS Guidelines — Press hardening steels: soft zones. ahssinsights.org
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